सिनाएकाटोचे SME200L व्हॅक्यूम इमल्सिफायिंग मिक्सर हे कॉस्मेटिक क्रीम, फार्मास्युटिकल मलम आणि चिकट इमल्शनसाठी एक मुख्य उत्पादन मशीन आहे. यामध्ये मिक्सिंग, हाय-शिअर होमोजिनायझेशन, तापमान नियंत्रण आणि व्हॅक्यूम डिफॉमिंग या प्रक्रिया एकत्रित केल्या आहेत आणि ते GMP व CE उत्पादन मानकांची पूर्णपणे पूर्तता करते.
मुख्य उत्पादनाची कामगिरी
मुख्य टाकी SUS316L स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेली असून, ती स्वच्छतेच्या दृष्टीने कोणतेही कोपरे न ठेवता मिरर पॉलिशिंग केलेली आहे. तीन-स्तरीय जॅकेट इलेक्ट्रिक हीटिंग आणि सर्क्युलेटिंग वॉटर कूलिंगला सपोर्ट करते, ज्याचे तापमान सामान्य तापमानापासून ९५℃ पर्यंत स्थिरपणे समायोजित करता येते. स्क्रॅपर स्टिरिंग ०-६० आरपीएम वेगाने चालते, ज्यामुळे पदार्थ टाकीच्या भिंतीला चिकटत नाहीत. वरचा हाय-शिअर होमोजिनायझर ३००० आरपीएम पर्यंत पोहोचतो, जो तेल-पाण्याच्या मिश्रणाला ०.२-५ μm च्या लहान कणांमध्ये विभागून अत्यंत स्थिर इमल्सिफिकेशन घडवून आणतो. व्हॅक्यूम पंप -०.०९ MPa पर्यंत दाब निर्माण करू शकतो, ज्यामुळे बुडबुडे पूर्णपणे नाहीसे होतात आणि पदार्थांचे ऑक्सिडेशन टाळले जाते. पीएलसी टच स्क्रीनवर संपूर्ण डेटा रेकॉर्डिंगसह अनेक उत्पादन फॉर्म्युले साठवले जातात. हायड्रॉलिक लिफ्टिंग कव्हरमुळे टाकी उघडणे, स्वच्छता करणे आणि पदार्थांचे हस्तांतरण करणे सोपे होते, ज्यामुळे बॅचची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. हे ५०,००० सीपीएस पर्यंत उच्च-स्निग्धता असलेल्या पदार्थांवर स्थिर सीलिंग आणि कमी बिघाड दरासह सतत प्रक्रिया करू शकते.
मानक कार्यपद्धती
सर्वप्रथम, कार्यान्वयनापूर्वीची तपासणी पूर्ण करा. टाकी आणि पाईपलाईन पूर्णपणे स्वच्छ करा, व्हॅक्यूम सिस्टीम, हीटिंग सर्किट आणि मेकॅनिकल सीलमध्ये गळती नाही याची खात्री करा. उत्पादन सूत्रानुसार पीएलसीवर ढवळण्याचा वेग, एकजीव करण्याचा वेग आणि तापमान सेट करा.
दुसरे म्हणजे, कच्चा माल भरा. सहाय्यक टाक्यांमध्ये तेल आणि पाणी पूर्व-तापवा, त्यानंतर धूळ प्रदूषण टाळण्यासाठी नकारात्मक दाबाखाली मुख्य इमल्सिफायिंग पॉटमध्ये पदार्थ खेचून घ्या.
तिसरे, मिश्रण प्रक्रिया सुरू करा. प्रथम फ्रेम स्टिरिंग चालू करा, त्यानंतर हाय-शिअर होमोजिनायझर सक्रिय करा. तेल आणि पाण्याचे टप्पे पूर्णपणे एकजीव होईपर्यंत इमल्सिफिकेशन दरम्यान व्हॅक्यूमचे मूल्य स्थिर ठेवा. उष्णता-संवेदनशील सक्रिय घटकांचे संरक्षण करण्यासाठी तापमान स्थिर ठेवा.
चौथे, फेस काढण्याची आणि थंड करण्याची प्रक्रिया पूर्ण करा. शिल्लक राहिलेले हवेचे बुडबुडे काढून टाकण्यासाठी ५-१० मिनिटे व्हॅक्यूम ठेवा, त्यानंतर पदार्थ आवश्यक डिस्चार्जिंग तापमानापर्यंत पोहोचेपर्यंत वॉटर कूलिंग सुरू करा.
शेवटी, व्हॅक्यूम सामान्य दाबावर आणा, टाकीचे झाकण उचला आणि तयार झालेले उत्पादन बाहेर काढा. पुढील बॅचसाठी उपकरण स्वच्छ ठेवण्याकरिता, उत्पादनानंतर लगेचच टाकी शुद्ध पाण्याने स्वच्छ धुवा.
हे २०० लिटरचे मॉडेल उत्कृष्ट इमल्सिफायिंग गुणवत्ता आणि मोठे उत्पादन यांचा समतोल साधते. सोप्या, प्रमाणित कार्यप्रणाली आणि विश्वसनीय कामगिरीमुळे, हे मध्यम-आकाराच्या दैनंदिन रासायनिक आणि औषधनिर्माण कारखान्यांसाठी पसंतीचे इमल्सिफायिंग उपकरण बनले आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-२६-२०२६
