व्हॅक्यूम इमल्सिफायिंग मिश्रणयात प्रामुख्याने वॉटर पॉट, ऑइल पॉट, इमल्सिफाय पॉट, व्हॅक्यूम सिस्टीम, लिफ्टिंग सिस्टीम (ऐच्छिक), इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टीम (पीएलसी ऐच्छिक आहे), ऑपरेशन प्लॅटफॉर्म इत्यादींचा समावेश असतो.
वापर आणि अनुप्रयोग क्षेत्र:
हे उत्पादन प्रामुख्याने दैनंदिन रासायनिक निगा उत्पादने, बायोफार्मास्युटिकल उद्योग, अन्न उद्योग, रंग आणि शाई, नॅनोमीटर साहित्य, पेट्रोकेमिकल उद्योग, छपाई आणि रंगाई सहाय्यक उत्पादने, पल्प आणि पेपर, कीटकनाशक खते, प्लॅस्टिक आणि रबर, विद्युत आणि इलेक्ट्रॉनिक्स, सूक्ष्म रसायन उद्योग इत्यादी उद्योगांमध्ये वापरले जाते, ज्यामध्ये उच्च मूळ स्निग्धता आणि उच्च घन पदार्थ असलेल्या पदार्थांसाठी इमल्सिफायिंग प्रभाव अधिक ठळकपणे दिसून येतो.
कार्यक्षमता आणि वैशिष्ट्ये:
आमच्या कंपनीद्वारे उत्पादित व्हॅक्यूम इमल्सिफायिंगमध्ये अनेक प्रकारांचा समावेश आहे. होमोजिनायझिंग सिस्टीममध्ये अप्पर होमोजिनायझेशन, लोअर होमोजिनायझेशन, इंटर्नल आणि एक्सटर्नल सर्क्युलेटिंग होमोजिनायझेशन यांचा समावेश आहे. मिक्सिंग सिस्टीममध्ये सिंगल-वे मिक्सिंग, डबल-वे मिक्सिंग आणि हेलिकल रिबन मिक्सिंग यांचा समावेश आहे. लिफ्टिंग सिस्टीममध्ये सिंगल-सिलेंडर लिफ्टिंग आणि डबल-सिलेंडर लिफ्टिंग यांचा समावेश आहे. ग्राहकांच्या गरजेनुसार विविध उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने सानुकूलित केली जाऊ शकतात.
ट्रिपल मिक्सिंगमध्ये वेग समायोजनासाठी आयातित फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरचा वापर केला जातो, जो विविध तांत्रिक गरजा पूर्ण करू शकतो.
जर्मन तंत्रज्ञानाद्वारे बनवलेल्या एकसमान संरचनेत आयातित डबल-एंड मेकॅनिकल सीलचा वापर केला जातो. कमाल इमल्सिफायिंग रोटेशन गती ४२०० आरपीएम पर्यंत पोहोचू शकते आणि सर्वोच्च शियरिंग फाइननेस ०.२-५ मायक्रॉन पर्यंत पोहोचू शकते.
व्हॅक्यूम डीफोमिंगमुळे साहित्य निर्जंतुक राहण्याची आवश्यकता पूर्ण करू शकते. यासाठी व्हॅक्यूमद्वारे साहित्य खेचण्याची पद्धत वापरली जाते आणि विशेषतः पावडर स्वरूपातील साहित्यासाठी, व्हॅक्यूम सक्शनमुळे धूळ टाळता येते.
इमल्सिफायिंग पॉटच्या झाकणामध्ये उचलण्याची प्रणाली वापरता येते, ज्यामुळे ते स्वच्छ करणे सोपे होते आणि स्वच्छतेचा परिणाम अधिक स्पष्ट दिसतो. तसेच, इमल्सिफायिंग पॉटमधून द्रव बाहेर काढण्यासाठी तिरकस पद्धत वापरता येते.
पॉटची बॉडी आयात केलेल्या तीन-स्तरीय स्टेनलेस स्टील प्लेटने वेल्ड केलेली आहे. टँक बॉडी आणि पाईप्सना मिरर पॉलिशिंग केलेले आहे, जे GMP आवश्यकतांशी पूर्णपणे सुसंगत आहे.
तांत्रिक गरजेनुसार, टाकीचा मुख्य भाग पदार्थांना गरम किंवा थंड करू शकतो. संपूर्ण यंत्राचे नियंत्रण अधिक स्थिर राहावे यासाठी, गरम करण्याच्या पद्धतींमध्ये प्रामुख्याने वाफेने गरम करणे किंवा विद्युत पद्धतीने गरम करणे यांचा समावेश असतो. विद्युत उपकरणांमध्ये आयात केलेल्या संरचनांचा वापर केला जातो, जेणेकरून देशांतर्गत मानकांची पूर्णपणे पूर्तता होईल.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०७-एप्रिल-२०२३
